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我们监测到之前卖给喜公司的设备早已必须替换零件了，为了防止影响生产线运作，我们否为首人在某天之前去现场修理检测？ 这不是供货商享有预见的超能力，而是工业4.0早已能在生产现场充分发挥的力量之一。供货商利用传感器传送的数据，获知设备的特定部位将要损毁，立刻为首人处置，比过去生产线事发了才去现场检测，更加有效率。 近年来，产业新闻偶尔提及工业4.0，企业高阶主管也常常谈论这个词，但是工业4.0只不过不是新技术，它是一种综合运用各种早已不存在的科技、技术，以提高生产效率及质量的思维。
今年5月，BCG在北京举行一场关于工业4.0的论坛，确切地讲解了这个趋势关键词的意义，有一点共享给台湾的经理人参照。 既有科技、技术的新组合，建构工业4.0环境 自19世纪工业革命以来，人们学会利用机器、设置厂房和生产线来规模化生产产品，大幅度降低生产成本、提升营运效率。
随着网络和数字科技蓬勃发展，工业技术蓬勃发展下一波翻天覆地的改革，被称作工业4.0。 最明显的改变是，供应链上的所有机器能利用系统自动串联，厂房内所有机台可以相互发送到讯息和近况，各工厂也能和上下游厂商的资料接入。举例来说，当上游备货量严重不足，工厂立刻就能利用系统获知，动态作出突发事件，增加库存管理和等候调货的时间。 目前关于驱动工业4.0的技术，我们经常提到的有机器人（Advanced Robots），让你用更加省力的方法生产产品；3D打印机，能制作近于仪器零件；还有用云端和工业物联网动态记录生产线的状态，但是还有另外5种最重要技术的应用于，较较少人花心力辩论： 1.仿真：以软件建模产品生产的过程。
针对生产在线的机台如何放置、生产流程原则上必须多少时间和原料、必须多少人力等，都可以在厂房辟好之前，用软件建模获知和提高，等计算出来出有最佳配备之后，再行投入生产，大幅度增加测试营运的时间。 2.增强现实：Google Glass等智能眼镜问世后，AR早已能在生产过老大上大忙。第一线作业员只要戴着上智能眼镜，扫瞄一下工作现场，眼镜跑出的虚拟世界屏幕就不会给与命令，告诉他作业员应当再行加装哪个零件，或是必需按下某个按钮，这等于是将SOP（标准作业程序）可视化，动态指导工作者该如何行动。
事前需要花太多时间培训就可初学者，即使继续执行简单的工序也不更容易错误，可以提高良率。 3.水平和横向统合：水平来说，公司应当统合各部门的系统，看起来工程、生产、销售和服务，记录产品生产过程和动态动态。
横向而言，企业应当和供应链上的供货商及客户研发出有合作平台，便利动态互相交换生产过程的讯息。假设某个机台慢怕了，供货商利用平台上的数据，就可以在生产线暂停运转前现身处置。
4.网络安全：当所有讯息都倚赖网络传输，信息安全的威胁性将大幅度减少。安全可靠的通讯平台、用户的身分管理等议题，管理者都不能顾及。 5.海量数据分析：除了生产产品的数据，你还可以收集其他不会影响产品的市场信息，据此作出动态决策。例如，情侦系统第一时间获知某地机场大罢工，就能再行查询当地厂房还有多少货没有送达，再行计算出来各厂间存放在的原料量、可额外生产的数量，应急调配可帮助生产的工厂，拟定应付计划。
探讨的组织遇上的问题，再行搭配适合的科技来解决问题 目前工业4.0的辩论，大多探讨在提高生产力，但是BCG研究找到，利用工业4.0还有可能带给3个益处。 益处1：减少弹性。
当所有零件、半成品、产品、机器状态，甚至外在环境的动态，都可以被记录和分析，公司就能藉此信息，灵活性调配人力和生产目标。 益处2：提升生产速度。
有了建模和运算技术，产品从概念放想起确实被生产出来的时间将大幅度延长，有助企业加快发售和提高新品。 益处3：促进产品质量。每个产品在生产前，都经过仪器计算出来；生产过程中，也利用各种传感器监测生产动态，只要数值出现异常，立刻就可以排除障碍，提升良率。
工业4.0决不只有机器人这个选项，也不全然是技术革新。中国厂商应当思维的是如何人组有所不同的科技，解决问题生产商品时遇上的各种问题，在供应链上充分发挥仅次于的效益。
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